Poliester jest jednym z najczęściej stosowanych włókien syntetycznych w przemyśle tekstylnym, znanym z trwałości, odporności na zmarszczki i przystępność cenową. Proces syntezy włókien poliestrowych obejmuje kilka kluczowych etapów, od ekstrakcji surowca do produkcji włókien. Poniżej znajduje się szczegółowy rozkład przemienienia poliestru z surowca w użyteczne włókna.
1. Ekstrakcja i przygotowanie surowców
Poliester pochodzi przede wszystkim ze źródeł petrochemicznych, w szczególności glikolu etylenowego i kwasu tereftalowego. Te dwa związki ulegają reakcji chemicznej znanej jako polimeryzacja z wytworzeniem tereftalanu polietylenowego (PET), materiału podstawowego dlaWłókna poliestrowe.
2. Proces polimeryzacji
Proces polimeryzacji obejmuje następujące kroki:
- Estryfikacja: kwas tereftalowy i glikol etylenowy reagują pod ciepłem i ciśnieniem, tworząc monomer.
- Polimeryzacja kondensacji: monomery ulegają reakcji w celu tworzenia długich łańcuchów polimerowych, tworząc tereftalan polietylenowy (PET).
- Formacja peletów: stopiony zwierzak jest chłodzony i krojony na małe granulki, które służą jako surowiec do produkcji włókien.
3. Rozpuszczenie wirowania
Transformacja granulków dla zwierząt w włókna osiąga się poprzez wirowanie stopu:
- Pellety dla zwierząt topi się w wysokich temperaturach.
- stopiony polimer jest wytłaczany przez spinnety, które są metalowymi płytkami z drobnymi otworami.
- Włókna wytłaczane są szybkie chłodzone w celu zestalenia włókien.
4. Rysowanie i rozciąganie
Aby zwiększyć siłę i elastyczność włókien, wytłaczane włókna poliestrowe ulegają procesie rysowania:
- Włókna są rozciągane do kilkukrotnie ich pierwotnej długości.
- Ten proces wyrównuje cząsteczki polimeru, poprawiając wytrzymałość i elastyczność rozciągania włókien.
5. Zaciśnięcie i cięcie
W przypadku produkcji włókien zszywkowych (krótkie pasma włókien podobne do naturalnych włókien), ciągłe włókna to:
- Cripped, aby dodać konsystencję i poprawić spójność tkaniny.
- Wytnij do pożądanych długości, zwykle od kilku milimetrów do kilku centymetrów.
W przypadku przędzy włókien włókna pozostają ciągłe i są zranione na szpule.
6. Wykończenie i aplikacja
Zanim włókien poliestrowy zostaną użyte w tekstyliach, przechodzą one procesy wykończenia, takie jak:
- Ustawienie ciepła w celu poprawy stabilności wymiarowej.
- farbowanie w celu dodania koloru i poprawy estetycznej atrakcyjności.
- Powłoka, aby nadać dodatkowe właściwości, takie jak odporność na wodę lub działanie przeciwstatyczne.
Wniosek
Włókno poliestroweSynteza jest złożonym, ale wydajnym procesem, który przekształca surowce petrochemiczne w silne, wszechstronne włókna stosowane w szerokim zakresie zastosowań. Od odzieży i wyposażenia domu po tekstylia przemysłowe, poliester pozostaje kluczowym materiałem we współczesnym przemyśle tekstylnym ze względu na jego zdolność adaptacyjną i opłacalność.
Shanshan Resources Group została założona w 2010 r., Która jest pierwszorzędną spółką zależną Shanshan Holdings Limited, koncentrując się na produkcji i handlu towarami masowymi. Naszą główną bazą jest Ningbo i jest 100 najlepszych przedsiębiorstw serwisowych Ningbo China (6. pozycja). Odwiedź naszą stronę internetową www.nbssres.com, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach. W przypadku zapytań możesz do nas skontaktowaćkevin-hk@outlook.com
